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行業資訊

沖孔發光字制作流程及工藝簡述

2018-11-21

一、 沖孔發光字制作流程簡述

電腦排版

二、 制作流程及工藝詳細說明

1. 電腦排版

將圖形文件輸入軟件打印放樣,按圖紙拼接裁剪。計算出沖孔發光字的沖孔數量,排出準確沖孔位置,并計算出字邊側面板要折彎的位置、角度以及方向。

2. 數控沖孔

白鋼板沖孔有多種方法,其中數控沖孔的孔壁效果和效率最高。孔的開口按照設計圖紙要求選擇9MM的開口。孔與孔之間的中心間隙設置為3cm。間距赿小,燈串數量就越多,亮度也赿高。此種方法加工精度高、效率高、節約時間。

3. 激光切割

激光切割時激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得很好的切割質量。

激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為最后一道工序,無需后續處理,零部件可直接使用。

材料經過激光切割后,熱影響區寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。

4. 面板打磨處理

沖孔的邊緣及激光切割邊緣需打磨處理,打磨后用酸洗膏擦洗,擦干,防止沖孔部位及邊緣生銹。

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