8、清槍壓力：清槍壓力0.5MPa。清槍壓力過高會加速槍頭磨損，過低容易造成槍頭堵塞。(注：可以用氣槍吹來進行清槍)。

9、供粉桶流化壓力：供粉桶流化壓力0.04~0.10MPa。供粉桶流化壓力過高會降低粉末密度便生產效率下降，過低容易出現供粉不足或者粉末結團；（注：在氣壓0.04~0.10MPa范圍內，粉桶粉量越多，氣壓調越大；粉桶粉量越少，氣壓調越小）。

10、噴粉量：跟進工件大小進行調節。

11、掛件：工件掛在噴粉設備專用掛具上進行噴粉。

12、噴槍口至工件的距離：噴槍口至工件的距離150~300mm。噴槍口至工件的距高過近容易產生放電擊穿粉末涂層，過遠會增加粉末用量和降低生產效率。

13、烤車周轉防護：噴粉好的工件一定要先檢查是否有噴涂不到未的地方，,便于馬上返工，檢查OK后掛在周轉臺上進行防護。

14、烘干：在高溫烘烤箱中（約195-200℃，15分鐘）下將涂層熔融、流平、固化。（注:烤完不能馬上打開烤爐，必須再等10分鐘，等溫度近當下降后再開烤爐）

15、下架：工件烤好后，,表面溫度降至室溫時，將成品從掛具上取下并自檢。

16、總流程：坯料檢查→前處理一吹干→上掛具（掛鉤）→除雜塵一噴涂→自檢→上烤車烘烤→下架→自檢→補漆→擺放